Şirket tanıtımı:
Neden bizi seçmelisiniz?
1) OEM ve ODM hizmeti kabul edilebilir.
2) İthalat ve ihracat hakkımız var.
3) ISO 9001: 2008, BSCI, GSV, COC ve ICS sertifikası.
4) Günlük Üretim Kapasitesi - 1000000 adet çanta
5) 12 Saat İçinde İstemi Yanıtla
SSS
1) ürünlerinizin malzemesi nedir? Bazı örnekler alabilir miyim?
C: Malzeme dokuma olmayan kumaşlar, dokuma olmayan laminasyon kumaşlar, pamuk, kanvas, naylon veya film parlak / mat laminasyon veya başkalarıdır. Size örnekler sunmak için onur duyuyoruz
2) Baskı teknolojisi nedir?
Tasarıma göre serigrafi, ısı transferi veya süblime baskı
3) ilk işbirliğimiz t, kalitenizi nasıl sağlayabilirsiniz?
A6: serbestçe seri üretim öncesi onay için sizin için ön üretim örnek yapabilir. Dahası, muayene veya üçüncü muayene sevkıyattan önce kabul edilebilir.
4) Fabrikanız tüm ürünler için denetim ayarlayacak mı?
Nihai ürünlerimizin tümü, kalitenin mallar için en önemli şey olduğunu düşündüğümüz için denetimi düzenleyecektir.
Atölye
1. Dikiş bölümü,
2. Baskı departmanı.
sertifika
Temel PET bilgisi (reçine)
PETE olarak da bilinen PET, tel çekme, enjeksiyonla kalıplama ve şişe üfleme için kullanılabilen bir polyester malzemedir.
Gereksinimlere bağlı olarak, özel sınıf reçineler farklı uygulamalara sahip olabilir.
PET, tereftalik asit ve etilen glikol polikondensasyonundan yapılmış uzun veya beyaz bir mavimsi beyaz termoplastik plastik olan uzun molekül zinciridir (bazik birimlerin sayısı ile gösterilir).
Reçine üreticileri tarafından tedarik edilen bu ham madde parçacıklarının her biri yaklaşık 0.05 g idi ve 1950'lerde PET önemli bir tekstil malzemesiydi.
İyi mekanik dayanım, sıcaklık ve aşınma direnci PET'i doğal olarak üretilen ipek, pamuk ve yünün yerine ideal bir malzeme haline getirir.
PET ayrıca iyi bariyere, düşük su emme ve iyi tokluğa sahiptir.
PET filmin çekme dayanımı, alüminyum levhaya benzer ve PA ve PC filminden 3 kat daha yüksektir.
PET filmi şeffaftır. Niteliksel olarak gerilirse, çekme dayanımı çelik sacın 1/1 / 1'ine ulaşabilir.
En sünek termoplastik filmdir.
Açık ateş olduğunda sarı bir alevle yoğun şekilde yanar ve yangından çıktıktan sonra yanmaya devam edebilir.
Şişe notu pet
Bugün, PET hala bu alanlarda yaygın olarak kullanılıyor, ancak 1970'lerden bu yana, havalandırılmış içecekleri paketlemek için hafif, kırılmaz bir şişeye ihtiyaç duyulduğunda, PET tercih edildi.
PE gibi basit polimerlerin aksine, PET, tek bir işlemle değil, saf tereftalik asit ve etilen glikolün kimyasal reaksiyonlarıyla yapılır.
Geçmişte, PET'in arzı, gelecekte PET talebinin artmasını sağlamak için bu yıl üretime geçirilen yeni üretim kapasitesine yol açan ilk pratik kullanım olarak belirlenmiştir.
İlgili polyester, PEN (polietilen naftalat) ve PBT'dir (polibütilen tereftalat).
PEN'in performansı, özellikle bariyer performansı ve ısı direnci açısından PET'in performansını aşıyor.
PEN ve PET çeşitli alaşımları karıştırmak ve yapmak için kullanıldığından bazı özel ambalajlama uygulamaları mümkündür.
Bir çeşit şeffaf, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı plastik olan PET (şişe sınıfı), yüksek mukavemet ve pürüzsüzlüğe sahiptir. PET şişeler yaygın olarak maden suyu, meyve, yemeklik yağ, ilaç, kozmetik ve benzerlerini paketlemek için kullanılır.
1, erime sıcaklığı: 254-256 ℃
2. Kristalleşme:% 45
Kristalleşme olan veya olmayan PET ürünleri, kristalleşme sıcaklığı ve soğutma hızı kontrol edilerek üretilebilir.
Viskozite arttıkça, kristalleşme hızı yavaşlar.
Kristalleşme ve kristalleşme oryantasyonu PET şişe oluşumunu ve özelliklerini etkileyen anahtar faktörlerdir.
PET sayısının terinin yüksek olması durumunda, kalıplama işlemi sırasında hidrolize olur ve viskozite düşer, bu da ürün kalitesinin etkileneceği anlamına gelir.
3. Karboksil terminal grubu: 20mol / t
4. Asetaldehit: 3 ppm (kurutma ve kalıplama sıcaklığına bağlı üretim hariç)
Gazlı içecek şişeleri 9ppm olmalıdır;
Maden suyu şişeleri 4ppm'den küçük veya ona eşit
5. Yoğunluk: 1.38 ~ 1.40g / mm3
6, cam geçiş sıcaklığı: 82 ℃
Şişe imalatında, PET'in zincir uzunluğu genellikle reçinenin viskozitesini tarif etmek için kullanılır.
Şişeler, 0.65 ila 0.85dl / g'lik bir viskoziteye veya zincir başına 100 ila 150 tekrar eden birime sahiptir.
PET şişelerin çoğu kopolimerlerdir ve süslemelerin bazıları polimer zincirinin bir parçasıdır.
Kopolimerlerin enjekte edilmesi daha kolaydır çünkü kristalizasyon özellikleri iyileştirilmiştir.
Enjeksiyonla kalıplanmış bir PET, doğru sıcaklıkta doğru uzunluğa gerildiğinde, olağandışı bir değişiklik meydana gelir.
Bu uygun işlemde, PET şişeler saydam hale gelir, iç basınca dayanıklı, homojen duvar kalınlığı, tokluk ve diğer birçok özellik ile.
Bu iyi özellikleri elde etmek için doğru reçine derecesini, doğru yarı bitmiş ürünü, şişe tasarımını ve iyi bitirme deneyimini seçmek gerekir.
Bazı PET sınıfları şişe bariyer özelliklerini geliştirmek, ısı direncini (iki aşamalı sistem) veya asetaldehit (AA) üretimini azaltmak için değiştirildi.