Şirket tanıtımı:
Avantajları:
1) OEM ve ODM hizmetleri.
2) BSCI, GSV, COC ve ICS sertifikası.
3) FOB, CIF bizim için kullanılabilir.
4) Dikiş için: çanta çok dayanıklıdır ve iyi dikişin altında daha ağır bir şey taşıyabilir.
5) Hızlı örnekleme zamanı ve teslim süresi.
6) Malzeme için:% 100 geri dönüştürülebilir.
7) serigraf için: AZO ücretsiz, en iyi malzeme ve el sanatları, baskı bile elle yıkanmış dayanıklı hale.
SSS
1) bir kartonda kaç adet?
Genellikle, 100 adet / karton koyarız veya isteğinize göre.
2) PP Dokuma Yuvarlak Köşe Torbaları Fiyat Teklifini Nasıl Alabiliriz ?
Lütfen bize sanat eserleri, malzeme, boyut, şekil, renk vb. Gibi özellikleri belirtin ve bize e-posta gönderin.
3) Üretim alanı nedir?
Bu üretim birçok alan için geçerli olabilir: Süpermarket, ev, paketleme, hediye, promosyon, reklam.
4) örnekler verebilir misiniz? Örnekleri nasıl alabilirim? Maliyete ihtiyaçları var mı? Kargo ücretini ödeyecek miyim?
Evet, biz örnekleri sağlayabilir, ama biz örnek ücreti tahsil edecek ve gerekirse kalıp maliyeti.
Ayrıca nakliye ücretini de ödemeniz gerekir.
5) Fabrikanız tüm ürünler için denetim ayarlayacak mı?
Nihai ürünlerimizin tümü, kalitenin mallar için en önemli şey olduğunu düşündüğümüz için denetimi düzenleyecektir.
Atölye
sertifika
Dokumasız kumaş üretiminde karşılaşılan problemler ve çözümleri
Düşük erime noktasına sahip elyaf için en uygun kalitatif işleme sıcaklığı
Cevap: Mevcut düşük erime noktası lifi 110 ℃, erime noktasıdır, ancak sıcaklık düşük erime noktası lifi yumuşama sıcaklığıdır, ister Japonya 4080, Güney Kore, Güney Asya, 4080, 4080 4080, yaklaşık 150 ℃ veya uzak doğu olması gerekir tamamen eritmek için.
Bu nedenle, ısıtılmamış dokuma işlemden geçirildiğinde ve tasarım sıcaklığını tamamladığında en uygun olanı, minimum gereksinimler için 150 ℃ x 3 dakikalık düşük sıcaklıktaki parçaya uygun olmalıdır.
Iv. Dokumasız kumaş üretimi sırasında statik elektrik nedenleri
Cevap: Dokumasız kumaşın üretimi sırasında ortaya çıkan statik elektrik problemi, esasen, aşağıdaki noktalara ayrılabilen elyaf ve iğne kumaşı temas ettiğinde havadaki düşük nem içeriğinden kaynaklanmaktadır:
(1) Hava çok kuru ve nem yeterli değil.
(2) Elyaf üzerinde yağ olmadığında, elyaf üzerinde antistatik ajan yoktur.
Polyester pamuğun nem geri kazanma oranı% 0,3 olduğundan, antistatik ajan eksikliği statik elektrik üretimiyle sonuçlanır.
(3) Düşük lif yağı içeriği, nispeten daha az elektrostatik madde içeriği de statik elektrik üretecektir.
(4) SILICONE pamuğu, yağın özel moleküler yapısı nedeniyle, yağ üzerinde neredeyse hiç nem içermez; bu, üretim sırasında statik elektrik üretmek için nispeten kolaydır. Genellikle, SILICONE pamuğu ne kadar kaygan olursa, statik elektrik de o kadar büyük olur.
(5) Çalışma odasının nemlendirilmesine ek olarak statik elektriğin önlenmesi için yöntem, besleme safhasının yağsız pamuğu etkin bir şekilde ortadan kaldırabilmesi de önemli bir çalışmadır.
Beş dokuma olmayan kumaş üretimi altında aynı işleme koşulları neden düzensiz kalınlık
Cevap: aynı işleme koşulları altında, dokuma olmayan kumaş kalınlığının nedenleri aşağıdaki gibi olabilir:
(1) Düşük erime noktalı elyafın ve geleneksel pamuk karışımının düzensiz olması: farklı elyafların tutma kuvveti farklıdır, genel olarak konuşursak, düşük erime noktalı elyafın tutma kuvveti, geleneksel elyaftan daha büyüktür, örneğin yayılma olasılığı daha düşüktür, Japonya, Güney Kore 4080 4080 4080 4080 veya uzak doğu, Güney Asya'da, eğer düzensiz düşük erime noktalı fiber dağılımı varsa, düşük erime noktalı fiber içeriği daha az olduğu için farklı tutma kuvveti vardır; Dokuma kumaş, düşük erime noktalı elyaf içeriğine göre daha incedir ve kalın bir fenomen oluşturmak için daha fazla yer tutar.
(2) Düşük erime noktasında lifin eksik erimesi: Düşük erime noktasında bitmemiş lifin erimesi temel olarak yetersiz sıcaklıktan kaynaklanır. Düşük baz ağırlıklı dokuma olmayan kumaşlar için yetersiz sıcaklık genellikle kolay değildir, ancak yüksek baz ağırlıklı ve yüksek kalınlığa sahip ürünler için, yeterli olup olmadığına özel dikkat gösterilmelidir.
Kenarında dokunmamış kumaş yeterli ısı olduğundan, dokunmamış kumaş genellikle daha kalındır, dokunmamış kumaşın orta kısmında bulunur, çünkü ısı daha ince dokunmamış kumaş oluşturmak için daha kolaydır,
(3) Yüksek büzülme oranı: konvansiyonel elyaf veya düşük erime noktalı elyaf olup olmadığı, sıcak hava elyafının büzülme oranı yüksek ise büzülme problemlerinin üretimi sırasında dokunmamış kumaş da düzensiz kalınlığa eğilimlidir.
Altı dokuma olmayan kumaşın ilk üretimi için aynı işleme koşullarında neden yumuşak ve sert bir denge sağladı?
Cevap: Aynı işleme koşullarında, dokunmamış kumaş sertliği ve yumuşaklığının sebepleri genellikle eşit olmayan kalınlıkların sebeplerine benzer. Ana nedenler aşağıdaki gibi olabilir:
(1) Düşük erime noktasına sahip elyaf ve konvansiyonel elyaf eşit şekilde karıştırılmamıştır. Erime noktası içeriği yüksek olan kısım sert, erime noktası düşük olan kısım yumuşaktır.
(2) Elyafın düşük erime noktasında eksik şekilde eritilmesi nispeten yumuşak dokunmamış kumaşla sonuçlanır
(3) Elyaf büzülme hızı aynı zamanda dokuma olmayan kumaşta yumuşak ve sert denge problemidir.
Yedi: Tiner dokunmamış kumaş daha kısa kodlara meyillidir
Cevap: Dokumasız kumaşın alınmasında, bitmiş ürün daha büyük ve daha büyük olduğundan, aynı alım hızında, doğrusal hız daha büyük ve daha büyük olacaktır. Tiner dokunmamış kumaşın gerginliği küçük olduğu için gerilmesi kolaydır. Yuvarlandıktan sonra, gerilimin serbest bırakılması nedeniyle kısa kod sorunu ortaya çıkacaktır.
Kalın orta büyüklükteki ürünlere gelince, kısa çekme sorunlarına neden olması kolay olmayan küçük çekme ile sonuçlanan büyük çekme dayanımı üretimi.
Sekiz işleyen silindirde pamuk sargısından sonra sert pamuk nedenleri
Cevap: Üretim sırasında, çalışma silindirindeki pamuk sarımı, çoğunlukla elyafın düşük yağ içeriğinden dolayı elyaf ile iğne kumaşı arasındaki anormal sürtünme katsayısından kaynaklanır. Çalışma silindirindeki pamuk sargısı, iğne bezinin altındaki elyafın batmasından kaynaklanır ve çalışma silindirindeki elyaf sargısı giderilemez. İğne bezi ile iğne bezi arasındaki sürekli sürtünme sıkıştırmasından sonra, yavaş yavaş sert pamukta erir.
Pamuk dolaşmalarını ortadan kaldırmak için, çalışma makarasını azaltma yöntemi, makaradaki pamuk dolaşmalarını gidermek için kullanılabilir.
Ek olarak, uzun uyku iş rulo dilimi problemi oluşturmak için de kolaydır.